??隧道烘干線該設(shè)備是一臺地道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備，選用特制鏈條傳動運送工件，具有烘干、等功用的新穎接連式烘干設(shè)備。由人工將工件放在傳動鏈條網(wǎng)帶上，順次通過烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功用全，結(jié)構(gòu)合理，操作便利，烘干作用好的長處，這關(guān)于大批量烘干、改進(jìn)勞動環(huán)境，進(jìn)步質(zhì)量，具有重要的意義。機身結(jié)構(gòu)選用密封式，外型美觀，設(shè)備拆開檢修便利。

??一、功用描述

?? 1、 上料/下料區(qū)：

??在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動進(jìn)入烘干區(qū)通過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面設(shè)備工業(yè)電扇對工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，便利操作人員操作。

??2、 烘干區(qū)：

??設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方法選用電（石英管）加熱式加熱（如有需求也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱體系），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧體系操控等體系，使設(shè)備恒溫可調(diào)。

??當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度跋涉，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運風(fēng)、排風(fēng)體系，使工件在體系內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

??3、 網(wǎng)帶運送鏈傳動體系：

??體系傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條主動傳動，其長度約為26m；線體軌跡為“U”形軌跡，以法蘭片/螺絲銜接，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠。設(shè)動力設(shè)備、張緊設(shè)備、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，速度0.5-3m/min可調(diào)。

     二、長處

??1. 被烤產(chǎn)品表里同時受熱，表里溫差小，不變形，不變色，質(zhì)量安穩(wěn)。 

??2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。

??3. 到達(dá)相同的產(chǎn)能，總功率小，最保守省電率達(dá)30%以上。

??4. 單位面積動力傳輸量大，故體積小，省締造費用。

??5. 可與生產(chǎn)線連線使用，有效操控 WIP，削減轉(zhuǎn)移，削減不良，節(jié)省人力。

??6. 溫度可分段操控，以習(xí)慣產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。

??7. 強制抽風(fēng)設(shè)備，溶劑殘留少，危險低，防爆，環(huán)保。

??8. 機殼外表溫度挨近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，削減動力糟蹋。

??9. 產(chǎn)品烤后無需靜置，縮短工時，削減被污染。

??10.選用無極恒溫操控體系，溫度均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

??三、結(jié)構(gòu)組成

??本機由機體腔室、循環(huán)體系、加熱體系、運送鏈條及傳動體系、熱風(fēng)吹干體系、電氣操控體系等組成。

??四、烘干線分類

??1、筒式烘干機。

??2、紅外線烘干線。

??3、無塵烘干線。

??4、無塵噴油烘干線。

??5、地道式烘干爐

??6、地道式烘干線。